การรักษาความร้อนของใบเลื่อยมีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงความแข็งของฟันและความเหนียวโดยรวมไปพร้อมๆ กัน ทำให้ฟันทั้งสองมีความทนทานต่อการสึกหรอ-และมีแนวโน้มที่จะแตกหักน้อยลงระหว่างการตัด วัสดุใบเลื่อยทั่วไปผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อนโดยรวมหลังจากการขึ้นรูป สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนภายในช่วงอุณหภูมิออสเทนไนซ์ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว เปลี่ยนโครงสร้างเมทริกซ์เป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวม
หลังจากการชุบแข็งโดยรวมแล้ว โดยทั่วไปการอบคืนตัวจะดำเนินการเพื่อลดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียว หากไม่มีการอบคืนตัว แม้ว่าใบเลื่อยจะมีความแข็งสูง แต่ก็จะเปราะและแตกหักได้ง่ายภายใต้ความเครียดหรือการสั่นสะเทือน โดยทั่วไปอุณหภูมิการอบคืนตัวจะถูกปรับตามวัสดุเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการประกันอายุการใช้งานของใบเลื่อย
สำหรับใบเลื่อยประสิทธิภาพสูง- ยังมีการใช้กระบวนการรักษาความร้อนเฉพาะจุด เช่น การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำหรือการชุบแข็งด้วยเลเซอร์ที่ฟัน ฟันจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ปลายฟันมีความแข็งสูง ในขณะที่ด้านหลังของเลื่อยยังคงความเหนียวไว้ได้ดีกว่า การออกแบบโครงสร้าง "แข็งที่ด้านหน้า แข็งแกร่งที่ด้านหลัง" นี้ ทำให้ใบเลื่อยมีโอกาสแตกหักน้อยลงภายใต้แรงกระแทกและการโค้งงอ ขณะเดียวกันก็รับประกันความต้านทานการสึกหรอของคมตัด
ใบเลื่อยพิเศษ-บางใบยังผ่านการปรับปรุงพื้นผิวให้แข็งแรง เช่น กระบวนการคาร์บูไรซิ่ง ไนไตรด์ หรือการเคลือบ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและต้านทานความเมื่อยล้า โดยทั่วไปกระบวนการเหล่านี้จะใช้ในการตัดโลหะหรือการประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง- เพื่อให้มั่นใจว่าใบเลื่อยจะรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะโหลดสูง-
